• Особо прочная несущая конструкция
• Высокие теплоизолирующие свойства
• Полностью алюминиевый корпус
• Легкость монтажа и при необходимости демонтажа конструкции
• Походят под сушку любой породы древесины

Состав сушильной камеры

Корпус сушильных камер
Каркас корпуса сушильной камеры изготовлен из алюминиевого сплава. Для соединения алюминиевых профилей между собой используются нержавеющие болты. Изнутри корпус камеры, с помощью нержавеющих болтов, обшит алюминиевыми кассетами толщиной 1,2 мм, а места соединения герметизированы специальным клеем – герметиком. Внешние панели изготовлены из профильных алюминиевых листов, толщиной 0,8 мм. Пространство между внутренней и внешней обшивкой заполнено теплоизоляционным материалом. Весь корпус в комплекте представляет собой прочное строение с высоким уровнем теплоизоляции. Толщина теплоизоляции на стенах и потолке - 150 мм.

В зависимости от климатических условий эксплуатации оборудования или по желанию заказчика, толщина теплоизоляции может быть увеличена.

Система циркуляция воздуха
Внутреннее пространство камеры разделено фальш - потолком на верхнюю и нижнею части. В нижней части камеры располагается пиломатериал, а в верхней части камеры располагаются система вентиляции и система нагрева воздуха. Вентиляторы устанавливаются на алюминиевую ферму.
Вентилятор состоит из реверсивного электродвигателя тропического исполнения в алюминиевым корпусе и 6-ти или 8-ми лопастными сбалансированными крыльчатками. Калибровка угла атаки лопастей позволяют достигать максимального эффекта полезного действия.
Все камеры оснащены специальными аэродинамическим экранами. Основное назначение, это обеспечение равномерного направления потока всего объёма воздуха по штабелям для обеспечения высокого качества сушки.

Система удаления влаги
На крыше корпуса камеры, с обеих сторон вентиляторов (в передней и задней частях) установлены впускные и выпускные каналы (шибера), в средней части которых установлены цельные алюминиевые заслонки.
Во время процесса сушки, когда уровень влажности внутри камеры превышает установленный, исполнительный механизм пропорционально открывает заслонки для удаления лишней влаги из камеры и подачи свежего воздуха.
В зависимости от комплектации камеры, на данную систему могут быть установлены рекуператоры тепла, которые позволяют экономить тепловую энергию, путем подачи в камеру не атмосферного, а уже теплого воздуха.

Система распределения тепла
Для подачи горячей воды в качестве теплоносителя, камеры оснащены вспомогательным насосом и трехходовым клапаном. Когда температура внутри камеры не соответствует установленной, исполнительный механизм включает насос и открывает клапан подачи теплоносителя в камеру.
На камерах с паровым теплоносителем установлен двухходовой клапан и конденсатоотводчик.

Система нагрева камеры
Система состоит из биметаллических калориферов изготовленных из двух видов металлов. Сердечник сделан из нержавеющей стали, а по наружной части крепятся алюминиевые рёбра.
Калориферы устанавливаются у ворот и на задней стенке камеры. При прохождении теплоносителя через калорифер происходит нагревание воздуха внутри камеры, одновременно происходит нагрев древесины.
Система снабжена автоматической защитой от замерзания. Маленький шаг оребрения увеличивает площадь нагревательных элементов.

Система доступа – ворота подъемно-откатного типа
Ворота камеры полностью изготовлены из алюминиевого сплава (ворота кирпичной камеры также). Рама ворот изготовлена из алюминиевых профилей, внутренний слой которых обшит алюминиевыми кассетами с помощью нержавеющих болтов. Места соединения герметизированы специальным клеем герметиком.
Внешняя обшивка изготовлена из профильных алюминиевых листов. Пространство между внутренней и внешней обшивкой заполнено минеральной ватой в качестве теплоизоляционного материала.
По обоим сторонам от ворот установлены ролики, которые при опускании ворот под собственной тяжестью, обеспечивают их плотное прилегание. По периметру ворот установлен специальный резиновый уплотнитель, который обеспечивает герметичность при закрытии.
Консольно рельсовая система подъема – перемещения ворот, изготовлена из стали. Поднятые ворота могут свободно двигаться направо и налево по верхнему монорельсу. Их полное открывание , делает удобным процесс погрузки и выгрузки камеры.
По желанию заказчика, может быть установлен электрический привод подъема.

Инспекционная дверь может быть установлена как на задней стенке камеры, так и в воротах. Двери изготовлены полностью из алюминия, с термоизоляцией как в стенах камеры. Двери оборудованы двусторонними замками, позволяющими оператору безопасно контролировать все процессы сушки.

Система управления
Система управления сушильными камерами может быть полуавтоматической и автоматической. Контроль за температурой и влажностью внутри камеры осуществляется с помощью показаний датчиков. Управление температурой производится открытием и закрытием клапанов подачи теплоносителя, а управление влажностью – с помощью распыления и удаления влаги.
Полуавтоматическая система: операторы регулируют температуру и влажность по технологии сушки на определенных этапах процесса цикла сушки. При этом оператор должен иметь опыт работы и понимать технологию сушки пиломатериала.
Автоматическая система: программируемый контроллер автоматически проверяет показания датчиков и управляет подачей теплоносителя, распылением и удалением влаги по заданной программе сушки. Оператор может выбирать из более чем 80 установленных программ сушки, в зависимости от типа, породы, сечения древесины и требуемой конечной влажности, а также может создавать свою собственную программу сушки.

• Особо прочная несущая конструкция
• Высокие теплоизолирующие свойства
• Полностью алюминиевый корпус
• Легкость монтажа и при необходимости демонтажа конструкции
• Походят под сушку любой породы древесины
• Быстрая погрузка и выгрузка
• Тупиковое и проходное исполнение

Состав сушильной камеры

Корпус сушильных камер
Каркас корпуса сушильной камеры изготовлен из алюминиевого сплава. Для соединения алюминиевых профилей между собой используются нержавеющие болты. Изнутри корпус камеры, с помощью нержавеющих болтов, обшит алюминиевыми кассетами толщиной 1,2 мм, а места соединения герметизированы специальным клеем – герметиком. Внешние панели изготовлены из профильных алюминиевых листов, толщиной 0,8 мм. Пространство между внутренней и внешней обшивкой заполнено теплоизоляционным материалом. Весь корпус в комплекте представляет собой прочное строение с высоким уровнем теплоизоляции. Толщина теплоизоляции на стенах и потолке - 150 мм.
В зависимости от климатических условий эксплуатации оборудования или по желанию заказчика, толщина теплоизоляции может быть увеличена.

Система циркуляция воздуха
Внутреннее пространство камеры разделено фальш - потолком на верхнюю и нижнею части. В нижней части камеры располагается пиломатериал, а в верхней части камеры располагаются система вентиляции и система нагрева воздуха. Вентиляторы устанавливаются на алюминиевую ферму.
Вентилятор состоит из реверсивного электродвигателя тропического исполнения в алюминиевым корпусе и 6-ти или 8-ми лопастными сбалансированными крыльчатками. Калибровка угла атаки лопастей позволяют достигать максимального эффекта полезного действия.
Все камеры оснащены специальными аэродинамическим экранами. Основное назначение, это обеспечение равномерного направления потока всего объёма воздуха по штабелям для обеспечения высокого качества сушки.

Система удаления влаги
На крыше корпуса камеры, с обеих сторон вентиляторов (в передней и задней частях) установлены впускные и выпускные каналы (шибера), в средней части которых установлены цельные алюминиевые заслонки.
Во время процесса сушки, когда уровень влажности внутри камеры превышает установленный, исполнительный механизм пропорционально открывает заслонки для удаления лишней влаги из камеры и подачи свежего воздуха.
В зависимости от комплектации камеры, на данную систему могут быть установлены рекуператоры тепла, которые позволяют экономить тепловую энергию, путем подачи в камеру не атмосферного, а уже теплого воздуха.

Система распределения тепла
Для подачи горячей воды в качестве теплоносителя, камеры оснащены вспомогательным насосом и трехходовым клапаном. Когда температура внутри камеры не соответствует установленной, исполнительный механизм включает насос и открывает клапан подачи теплоносителя в камеру.
На камерах с паровым теплоносителем установлен двухходовой клапан и конденсатоотводчик.

Система нагрева камеры
Система состоит из биметаллических калориферов изготовленных из двух видов металлов. Сердечник сделан из нержавеющей стали, а по наружной части крепятся алюминиевые рёбра.
Калориферы устанавливаются у ворот и на задней стенке камеры. При прохождении теплоносителя через калорифер происходит нагревание воздуха внутри камеры, одновременно происходит нагрев древесины.
Система снабжена автоматической защитой от замерзания. Маленький шаг оребрения увеличивает площадь нагревательных элементов.

Система доступа – ворота подъемно-откатного типа
Ворота камеры полностью изготовлены из алюминиевого сплава (ворота кирпичной камеры также). Рама ворот изготовлена из алюминиевых профилей, внутренний слой которых обшит алюминиевыми кассетами с помощью нержавеющих болтов. Места соединения герметизированы специальным клеем герметиком.
Внешняя обшивка изготовлена из профильных алюминиевых листов. Пространство между внутренней и внешней обшивкой заполнено минеральной ватой в качестве теплоизоляционного материала.
По обоим сторонам от ворот установлены ролики, которые при опускании ворот под собственной тяжестью, обеспечивают их плотное прилегание. По периметру ворот установлен специальный резиновый уплотнитель, который обеспечивает герметичность при закрытии.
Консольно рельсовая система подъема – перемещения ворот, изготовлена из стали. Поднятые ворота могут свободно двигаться направо и налево по верхнему монорельсу. Их полное открывание , делает удобным процесс погрузки и выгрузки камеры.
Для загрузки сушильной камеры, древесина помещается на рельсовые тележки, которые могут быть быстро закатаны и выкачены из сушильной камеры. Они чаще используются для того, чтобы сушить большие количества древесины или где по компоновке производственного процесса требуются перемещение пиломатериалов на рельсовых тележках.

По желанию заказчика, может быть установлен электрический привод подъема.

Инспекционная дверь может быть установлена как на задней стенке камеры, так и в воротах. Двери изготовлены полностью из алюминия, с термоизоляцией как в стенах камеры. Двери оборудованы двусторонними замками, позволяющими оператору безопасно контролировать все процессы сушки.

Система управления
Система управления сушильными камерами может быть полуавтоматической и автоматической. Контроль за температурой и влажностью внутри камеры осуществляется с помощью показаний датчиков. Управление температурой производится открытием и закрытием клапанов подачи теплоносителя, а управление влажностью – с помощью распыления и удаления влаги.
Полуавтоматическая система: операторы регулируют температуру и влажность по технологии сушки на определенных этапах процесса цикла сушки. При этом оператор должен иметь опыт работы и понимать технологию сушки пиломатериала.
Автоматическая система: программируемый контроллер автоматически проверяет показания датчиков и управляет подачей теплоносителя, распылением и удалением влаги по заданной программе сушки. Оператор может выбирать из более чем 80 установленных программ сушки, в зависимости от типа, породы, сечения древесины и требуемой конечной влажности, а также может создавать свою собственную программу сушки.

Сушильные камеры для древесины – это специальное устройство, которое обеспечивает просушивание древесины различных сортов. Такое сушильное оборудование для древесины широко применяется в деревообработке, при производстве экологичных стройматериалов для строительства загородных домов и оформления интерьеров, в мебельной промышленности и в других целях.

Сушить древесину и пиломатериалы нужно для придания им большей прочности и стойкости против деформации, а также трещин, грибка и т.д. Правильно обработанная в сушильной камере древесина служит в разы дольше и обеспечивает большую надежность возводимым из него конструкциям.

Сушильная камера должна обладать высокой прочностью, чтобы на регулярной основе выдерживать достаточно серьезные температурные нагрузки. Поэтому сушильные приспособления для древесины нередко делают из нержавеющей стали, иных высокопрочных металлических сплавов и других стойких материалов. За счет этого сушильная камера обеспечивает полную просушку древесины без повреждения ее природной структуры.
Эффект, оказываемый сушильной камерой, базируется на обработке древесины подогретым воздушным потоком, который подается с помощью вентилятора. При этом сушильная камера герметически закрывается, что способствует еще большему росту температуры внутри нее. Доступ внешнего атмосферного воздуха внутрь сушильной камеры открывается лишь после того как древесина полностью обработана и высушена. Просушивание древесины с помощью специальных сушильных камер – это результативный способ обработки, обеспечивающий повышенную скорость высушивания древесины, влажность которой и в итоге снижается до 10-20%.

Подсушивать древесину в сушильной камере можно в различных режимах. Как правило, специалисты выбирают мягкую, нормальную, форсированную или высокотемпературную обработку. Первый три сушильные режима, в которых работает камера, – низкотемпературные, потому что не превышают уровень нагрева 100°С, в отличие от остальных, работающих при более сильном нагреве материала (и они способны его повредить). Древесина мягких пород обычно подвергают сушке при температурах 40-75°С, твердая древесина сушится при 35-75°С. Сушить древесину в такой установке не рекомендуется при нагреве ее сильнее чем на 80°С, поскольку превышение данного порога меняет структуру поверхности дерева, оно как бы качественно «закаливается» и его впоследствии становится гораздо труднее распиливать.
На нашем сайте всегда в наличии богатый выбор промышленных сушильных камер для древесины (как промышленных, так и для частного использования). Приглашаем вас сделать заказ сушильной камеры для древесины в любое удобное для вас время.